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喷粉加工这些事,打死都不能忘!

责任编辑:kefu 发布时间:2019-08-08 15:40:56

  众所周知,金属粉末喷涂的过程中,粉末涂料在流化气流输送到喷枪,喷枪通过高压静电发生器,电极针的喷嘴产生电晕放电,在电极附近有一个负电荷,通过枪粉、捕获电荷变成粉末,在电场的作用下在空中,和自身重力,飞到地上工件,吸附在材料表面。因此,在我们的喷涂过程中,我们需要做足够的预防措施。

  1金属粉末喷涂的涂装方法

  多数情况下是采用静电喷枪进行涂半装,由于本类型产品中含有金属颜料,在使用静电枪施工时应保证系统的良好接地,同时设定较低的静电电压粉量,防止喷涂时产生打火现象。形成涂膜的效果与喷枪的设定、质量或品牌有很大的关系。长时间喷涂后可能会有大量的金属粉积聚在喷枪放电针处,需要施工者定时清理放电针。

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  对于干混法制备的粉体,由于喷涂和回收过程中的分离现象,回收粉体与新粉体在金属颜料的含量上存在一定的差异,可能导致涂层外观不一致,出现部分颜色现象。这是由于金属颜料和粉末颗粒的性质不同造成的。专家建议,再生粉与新粉的比例应至少为1:4。如果采用粘结固定方法制成的粉末涂料相对固定在金属颜料与粉末颗粒的比例上,则完全有可能对粉末进行回收。干混法和粘结剂固定法都不能完全解决金属颜料的擦除性问题。解决可擦性的唯一方法是在金属粉末涂层膜上喷涂一层透明涂层。保持喷涂条件尽可能稳定。使用相同的喷涂设备,使用相同的电压、压力等参数;尽量保持枪与工件之间的距离不变,尽量保持薄膜厚度的稳定性;喷涂前确保粉末涂料充分流化;使用再生粉时,再生粉与新粉的比例至少为1:4。尽量避免使用金属粉末喷涂形状复杂或有深凹陷的工件;建议组合在一起的多个部件应同时喷涂。

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